塑料擠出機(jī)這樣清洗才對，你知道嗎？

擠出機(jī)維護(hù)保養(yǎng)系列之清洗篇1

科技發(fā)達(dá)的今天，清洗塑料擠出機(jī)本就不是什么大問題，但如何正確經(jīng)濟(jì)有效清洗塑料擠出機(jī)，并使螺桿和機(jī)筒不受到損害，卻是個(gè)問題，一旦操之不當(dāng)就會(huì)成為麻煩的大問題。今天我們就來淺談一下如何正確清洗塑料擠出機(jī)（主要是螺桿和機(jī)筒），以饗諸君。

如何正確清洗螺桿

1）選用正確的加熱裝置

用火燒或火烤來除去固在螺桿上的塑料，是塑料加工單位最常見也是最有效的辦法，但絕對不能使用乙炔焰來清潔螺桿。乙炔焰溫度可達(dá)3000°C，用乙炔焰來清潔請潔螺桿將不僅會(huì)破壞螺桿的金屬特性，同時(shí)還將顯著影響螺桿的機(jī)械公差。

如果乙炔焰在烘烤螺桿某部位時(shí)火焰變?yōu)槌志玫乃{(lán)色，那么意味著螺桿這一部位的金屬結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變，這將導(dǎo)致該部位耐磨損性降低，甚至發(fā)生抗磨損層與基體金屬剝離。另外采用乙炔焰局部加熱也會(huì)造成螺桿一側(cè)過熱，從而導(dǎo)致螺桿彎曲。大多數(shù)螺桿采用4140.H.T.鋼制造，公差十分緊密，一般在0.03mm以內(nèi)。

螺桿的平直度大多在0.01mm以內(nèi)，當(dāng)螺桿經(jīng)乙炔焰烘烤及冷卻后，通常很難回到原始的平直度。正確有效辦法：在螺桿使用后立即采用噴燈進(jìn)行清潔。因?yàn)檫@時(shí)螺桿帶有加工過程中的熱，故螺桿的熱量分布仍是均勻的。

2）選用正確的清洗劑

商品經(jīng)濟(jì)高度發(fā)達(dá)的今天，市場上不乏形形色色的螺桿清潔劑（螺桿清潔料），大多是價(jià)格不菲，使用效果好壞不一。是否使用商品化的清潔劑，根據(jù)不同的廠家及生產(chǎn)情況而定；塑料加工企業(yè)也可根據(jù)自己的生產(chǎn)情況，使用不同的樹脂來做螺桿清潔料，可為單位省去一筆不小開支。

3）選用正確的清潔方法

清洗螺桿的第一步是關(guān)掉加料插板，也就是關(guān)閉料斗底部的下料口；然后降低螺桿轉(zhuǎn)速至15-25r/min,并將這一速度保持到模頭前端的熔體流停止流動(dòng)為止。機(jī)筒的所有加熱區(qū)的溫度都應(yīng)設(shè)置在200°C。一旦機(jī)筒達(dá)到這一溫度，立即開始清潔。

根據(jù)擠出工藝不同（可能需要拆下模頭以減少擠出機(jī)前端壓力過高的危險(xiǎn)），故在清洗時(shí)必須由一個(gè)人來完成：操作者從控制面板觀察螺桿轉(zhuǎn)速和扭矩，同時(shí)觀察擠出壓力以確保系統(tǒng)壓力不會(huì)過高。在整個(gè)過程中，螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在20r/min之內(nèi)。在低壓模頭的應(yīng)用中，首先不要拆下模頭進(jìn)行清洗。在擠出物從加工樹脂完全轉(zhuǎn)換成清潔樹脂時(shí)立即停機(jī)并拆下模頭，然后進(jìn)行重新啟動(dòng)螺桿（轉(zhuǎn)速在10r/min之間內(nèi)），以便使殘留的清潔樹脂流出。

如何正確清洗機(jī)筒

清洗機(jī)筒要比清洗螺桿方便容易多，但是也非常重要。

1）在準(zhǔn)備清洗機(jī)筒時(shí)，機(jī)筒溫度也被設(shè)置在200°C。

2）將圓形鋼刷擰接鉆桿及電鉆正裝成清潔工具，然后用銅絲網(wǎng)包住鋼刷。

3）在將清潔工具插入機(jī)筒之前，要往機(jī)筒中撒一些硬脂酸，或?qū)⒂仓崛鲈谇鍧嵐ぞ叩你~絲網(wǎng)上；

4）在銅絲網(wǎng)進(jìn)入機(jī)筒，就啟動(dòng)電鉆使其旋轉(zhuǎn)，同時(shí)人為地使它前后運(yùn)動(dòng)，直到這種前后運(yùn)動(dòng)變得沒有阻力為止；

5）在銅絲網(wǎng)移出機(jī)筒后，使用一束棉布在機(jī)筒中來回擦拭以去除任何清潔樹脂或有脂酸殘余物；經(jīng)過數(shù)次這樣的來回擦拭，機(jī)筒的清潔就算大功告成了。經(jīng)過徹底清潔的螺桿和機(jī)筒就可以隨時(shí)裝配以進(jìn)行下一次的生產(chǎn)！

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